無(wú)縫鋼管熱處理后易產(chǎn)生翹曲等，應(yīng)如何進(jìn)行熱處理？

         http://www.0755yx.cn/  無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)淬火和固火后，將產(chǎn)生翹曲、彎曲以及 其他類(lèi)變形，如不采取有效的措施，會(huì)嚴(yán)重影響薄壁無(wú)縫鋼管的機(jī)械加工• 其產(chǎn)生該類(lèi)的原因是薄壁無(wú)縫鋼管的加熱溫度不均勻，冷卻過(guò)程中各部分的 冷卻速度存在差異等造成的。因此在薄壁無(wú)縫鋼管的熱處理過(guò)程中，應(yīng)遵照以下程序進(jìn)行熱處理，則可有效地防止該類(lèi)缺陷。

【1】淬火溫度盡可能地取下限，加熱速度要慢，并使薄壁無(wú)縫鋼管整體均勻受熱；

【2】淬火加熱時(shí)應(yīng)側(cè)面垂直吊掛加熱，在鹽浴爐中加熱時(shí)，當(dāng)達(dá)到加熱溫度后，可停電加熱，減少鹽浴的沖擊。出爐時(shí)應(yīng)穩(wěn)而快 垂直淬入冷卻介質(zhì)中，并進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)；

【3】在保證淬火硬度的前提下.盡可能地采用冷卻速度較慢的 冷卻介質(zhì)，如采用分級(jí)淬火或等溫淬火等；

【4】采用淬火壓床進(jìn)行加壓淬火，如無(wú)條件則可采用夾板逬 行，其前提是加壓時(shí)薄壁無(wú)縫鋼管的溫度應(yīng)處于點(diǎn)附近；

【5】采用胎具進(jìn)行加壓回火，回火過(guò)程中提出進(jìn)一步夾緊^   http://www.0755yx.cn/